Mekanisme eksentrik adalah komponen utama yang sangat diperlukan dalam mesin pemotong-longitudinal profesional untuk memotong gulungan logam; itu dipasang di dalam rakitan poros pisau dan bertindak sebagai elemen penyetel paling penting yang memastikan pemotongan memanjang dengan presisi tinggi pada strip dari semua jenis logam canai. Di bawah ini adalah fungsi utama dari desain eksentrik mesin slitting standar:
Penyesuaian yang tepat dari jumlah tumpang tindih cakram pisau untuk memotong berbagai jenis strip Sebagian besar mesin slitting premium dilengkapi dengan desain bushing eksentrik ganda untuk poros pemotong atas dan bawah. Rotasi busing eksentrik yang tersinkronisasi melalui roda gigi penyetel memungkinkan operator mengubah ketinggian relatif kedua poros pisau dengan lancar dan menyesuaikan secara halus tingkat tumpang tindih bilah pemotong. Berkat penyesuaian fleksibel ini, mesin memproses strip logam dengan ketebalan berbeda dan dari bahan berbeda, mencegah pemotongan benda kerja yang tidak lengkap, deformasi strip, dan mempercepat keausan bilah selama proses pemotongan.
Kompensasi keausan ujung tombak untuk menjaga stabilitas posisi pemotongan selama penggunaan jangka panjang Dengan operasi pemotongan berulang kali, diameter luar pisau secara bertahap berkurang karena abrasi. Dengan tidak adanya sistem penyesuaian eksentrik pada mesin pemotong memanjang -, tinggi pemotongan berkurang dan strip yang sudah jadi keluar dari jalur umpan. Desain eksentrik yang dapat disesuaikan secara efektif mengkompensasi pengurangan ukuran bilah karena penajaman dan keausan, sekaligus menjaga bidang pemotongan tetap sejajar dengan bidang umpan di seluruh lini produksi. Hal ini memperpanjang masa pakai pisau dan menghilangkan penyesuaian yang sering dilakukan pada bagian pengangkutan lainnya dari mesin pemotong memanjang -.
Mempertahankan paralelisme poros pemotong untuk meningkatkan akurasi pemotongan dan kualitas permukaan strip Busing eksentrik ganda yang dikerjakan dengan presisi secara andal memperbaiki poros bilah atas dan bawah alat berat, membatasi celah pemasangan minimal, dan menjaga paralelisme sumbu poros secara konstan di bawah pengaruh beban geser yang meningkat. Paralelisme poros yang stabil menghilangkan pemotongan yang tidak merata, pembentukan gerinda besar dan variasi lebar strip jadi, secara signifikan meningkatkan kualitas permukaan produk jadi dan kepatuhan terhadap toleransi dimensi geometris selama pengoperasian mesin.
Sederhanakan pergantian dan kurangi pemeliharaan untuk meningkatkan produktivitas lini Dibandingkan dengan sistem penyetelan shim atau sekrup timah tradisional, mekanisme eksentrik yang saling mengunci pada mesin penggorok industri memungkinkan penyesuaian posisi bilah dengan cepat dan akurat saat mengganti alat pemotong atau mengganti lini produk. Banyak peningkatan alat berat dengan indikator posisi eksentrik digital yang secara signifikan mengurangi waktu penyetelan, meningkatkan waktu kerja alat berat yang efektif, dan mengurangi biaya pemeliharaan berkelanjutan.
Tambahan: Dua desain umum unit eksentrik untuk-mesin pemotong memanjang Desain eksentrik ganda: bushing eksentrik dipasang pada poros pemotong atas dan bawah; digunakan pada mesin pemotong memanjang-industri berat dengan presisi tinggi. Desain eksentrik tunggal: Busing eksentrik dipasang secara eksklusif pada poros pemotong atas; desain ekonomis untuk mesin kompak dan berbiaya rendah dengan persyaratan akurasi pemotongan normal.
Referensi singkat istilah (standar industri Federasi Rusia)
mesin menggorok kumparan=memanjang-mesin menggorok untuk logam melingkar lengan eksentrik = cakram pemotong tumpang tindih = abrasi pisau=keausan pada ujung pisau
